Làm thế nào để xây dựng một dòng sản phẩm hợp lý cho mũ nhựa?
Mũ nhựa chất lượng cao từ quy trình sản xuất ổn định, quy trình sản xuất ổn định chủ yếu phụ thuộc vào một số khía cạnh, bao gồm hiệu suất tốt của máy và khuôn mẫu chính xác và đáng tin cậy, và quá trình tạo hình hợp lý và khoa học, ngoài ra, nhiều người có thể có xu hướng bỏ qua ảnh hưởng Các yếu tố của một trong những nguyên thủy nhất, đó là' thiết kế dây chuyền sản xuất splasticcap có hợp lý hay không, nghĩa là, để sản xuất nắp chất lượng cao, trước tiên phải thiết kế một khoa học và hợp lý theo dây chuyền sản xuất bottlecap, guangzhou Jeepineintellect ép khuôn machineco., LTD sẽ chia sẻ với bạn về cách xây dựng khoa học và hợp lý theo dây chuyền sản xuấtplplcap
Đặt chân vào sản xuất tại các khu vực phát triển như Châu Âu và Châu Á, sẽ tìm thấy một số dây chuyền sản xuất nắp do cấu trúc không hợp lý, thường gây ra khiếu nại và trả lại cho khách hàng, làm lại các ngón chân, nếu khách hàng phản đối biến dạng nắp ngày hôm nay, khách hàng phản ánh nắp rò rỉ vào ngày mai, ngày hôm sau và nắp chai bị hỏng vòng xấu hoặc tất cả các loại tỷ lệ nắp nghiêng cao hơn, nắp đứng hoặc giảm chất lượng, nó rất rắc rối.
Câu trả lời có thể ở đây, và thiết kế không hợp lý của dây chuyền sản xuất nắp chai có rất nhiều việc phải làm, ví dụ, quy trình đúc nắp trực tiếp vào máy cắt vòng, không có thùng nào trong số đó, máy rạch nắp tạm dừng một vài phút, máy đóng nắp để đóng nắp và buộc phải sử dụng nắp khớp nhân tạo, và một số dây chuyền sản xuất sau khi tốc độ xử lý nhanh hơn trước khi quá trình quá nhiều, một lần nữa dẫn đến máy nhanh hơn để chờ nắp và luôn luôn bắt đầu và dừng, vì vậy nhiều hơn có thể gây ra chất lượng sản phẩm không ổn định, chúng tôi lấy nắp chai điển hình nhất 30 / 25 làm ví dụ để thảo luận về cách hợp lý hóa dây chuyền sản xuất nắp chai này, Quy trình sản xuất nắp chai thông qua cho ăn tự động, đúc nén quay, nắp chai làm mát, rạch nắp, đếm tự động và đóng gói năm quy trình, một số khách hàng cần thêm quy trình in hàng đầu
Dây chuyền sản xuất này được thiết kế theo tiêu chuẩn của 30 / 25 nắp nước và tốc độ của một bộ hệ thống tạo raplasticcap là 54000 chiếc / giờ, thuộc về tốc độ cao dây chuyền sản xuất nắp chai.
Quy trình cho ăn tự động
Đầu tiên từ hệ thống cho ăn, thường là vật liệu nắp được trộn bằng nhựa trộn với bột trộn, mũ có yêu cầu đặc biệt về nguyên liệu thô có thể bao gồm hai loại nhựa khác nhau theo quy định, tỷ lệ pha trộn, sau đó thêm công thức phụ trợ masterbatch, như Như các nhà máy sản xuất nắp nhựa nhỏ nói chung dựa trên nguyên liệu cân nhân tạo và nguyên liệu thô và sau đó sử dụng hỗn hợp, điều này sẽ mang đến vấn đề về tỷ lệ, tiền lệ nguy hiểm cho vấn đề sai lệch màu nắp và một vấn đề thực sự là dây chuyền sản xuất nắp dựa vào trộn nhân tạo là cơ bản là không thể, chỉ có các nhà máy nhỏ để giảm chi phí và vật liệu trộn nhân tạo
Các nhà máy sản xuất nắp vừa và lớn có nhiều bộ vận hành hệ thống đúc nén nắp, sẽ xem xét phương pháp cho ăn tập trung, sức khỏe và tiện lợi cũng tiết kiệm nhân lực, là sử dụng máy đo sáng tự động, như thiết bị trộn đo sáng matui, cũng có rất nhiều hệ thống trộn định lượng trong nước. Sử dụng máy đo sáng tự động, tỷ lệ nguyên liệu thô sẽ hoàn toàn phù hợp với giá trị đặt, để tránh sự sai lệch của con người.
hệ thống kiểm tra nắp nhựa
Doanh nghiệp sản xuất đồ uống hiện đại ngày càng chú ý đến chất lượng sản phẩm, cách kiểm tra truyền thống là thử nghiệm thủ công, trong 24 giờ quy trình sản xuất liên tục, thử nghiệm thủ công thuần túy ngày càng có thể&# { {1}}; không đáp ứng nhu cầu thử nghiệm của dây chuyền sản xuất tốc độ cao hiện đại, do đó, trong việc chế tạo băng chuyền máy trực tiếp thêm hệ thống phát hiện nắp trực tuyến là kiểm tra camera tự động trên các sản phẩm được thực hiện bằng cách sử dụng hệ thống xử lý hình ảnh và thị giác máy chịu trách nhiệm thu nhận và xử lý phân tích hình ảnh, hệ thống điều khiển tín hiệu chịu trách nhiệm cho sản phẩm tại chỗ thu tín hiệu camera nguồn sáng stroboscopic Nguồn tín hiệu đầu vào và tín hiệu điều khiển, như công việc, loại bỏ hệ thống được trang bị thiết bị tốc độ cao, được sử dụng để phát hiện sản phẩm không đủ tiêu chuẩn nắp tự động bên trong cạnh có thể được phát hiện từ dây chuyền sản xuất và khiếm khuyết phía ngoại vi, khách hàng có thể chọn theo cần nhiều hơn lựa chọn cấu hình đa chiều ống kính, đảm bảo rằng các sản phẩm đủ điều kiện cuối cùng đã đạt được sản xuất sử dụng trang web.
Sau khi nắp ra khỏi máy ép, nhiệt độ thường ở phía cao. Nếu nắp bị vắt nhẹ trong quá trình vận chuyển nắp chai, nắp sẽ bị biến dạng và nắp bị biến dạng sẽ có ảnh hưởng xấu đến vòng rạch của đường phía sau. Đồng thời, nhiều khách hàng sẽ nhạy cảm với biến dạng của nắp và biến dạng của nắp thường là một trong những khiếm khuyết với tỷ lệ khiếu nại cao. Do đó, sau khi nắp ra khỏi máy đóng nắp, cần làm mát bằng bộ cấp nắp làm mát hoặc hệ thống nắp lạnh trống để làm mát nắp trong quá trình vận chuyển. Mũ chạy trong kênh truyền tải ảnh hưởng của không khí thổi. Việc thổi không chỉ có thể làm mát hoàn toàn nắp, mà còn đạt được mục đích truyền tải nắp.
quy trình rạch nắp và gấp
Capcompression mouldingmachine nắp chai thông qua nắp băng tải vào vòng trước thùng lưu trữ, thiết kế thùng lưu trữ cũng là một kỹ năng nhất định, bạn có thể thấy, thùng sẽ tăng một vài mặt phẳng nghiêng, mục đích là để tránh nắp chai trực tiếp chồng chất biến dạng. Thùng lưu trữ được kết nối với máy đóng nắp để giữ một lượng nắp chai cố định trong máy ép nắp. Capsortingmachine dọc được sử dụng để biến tất cả các nắp lên và thành một đường thẳng, và sau đó vào nắp rạch máy móc xuyên qua đường ray. Tốc độ của slitsmachine cap nhanh hơn khoảng 6% so với capcompressionmachine. Không quá nhanh hơn quy trình trước đó, cũng không thường dừng lại để sản xuất, sản xuất trong máy cắt vòng nếu có một sự cố nhỏ sẽ không trì hoãn máy đóng nắp, nhanh hơn so với 6 trước 8 phần trăm.
quy trình in nắp
In xong đã biết, cơ hội cao hơn của máy in nắp cần có sự can thiệp của con người, chẳng hạn như sản xuất sau một thời gian có thể in chậm hoặc mờ một phần, sau đó cần thời gian chết để làm sạch tấm và dải nhân tạo, hoặc điều chỉnh lượng mực , vì vậy nếu xem xét việc sản xuất tệp đính kèm, là kho quá cảnh trước khi thiết kế in ấn hợp lý, có thể đóng vai trò đệm. Nắp chai ra khỏi máy in sau ba bước xử lý ngọn lửa, mực và đèn UV.
Automaticcapcountingand đóng gói
Một bộ đếm nắp được đặt ở cuối nắp. Khi nắp chai đi vào hệ thống đóng gói tự động, số lượng nắp container được thiết kế và thùng carton sẽ được tự động chuyển sang hộp trống tiếp theo sau khi một hộp đầy, đây là một cách tốt để tiết kiệm nhân lực và nâng cao hiệu quả.
Nói chung, quá trình đóng nắp theo trình tự sử dụng chênh lệch tốc độ kéo hợp lý, đảm bảo tốt hơn cho việc sản xuất mũ ổn định và liên tục.
Quảng Châu nén jeepineintellectmachineco., LTD, dựa trên lĩnh vực máy móc nắp chai trong 12 năm, có nhiều kinh nghiệm trong việc hợp lý hóa bố trí dây chuyền sản xuất, nhiều khách hàng trong và ngoài nước, một số lượng lớn dây chuyền sản xuất nắp chai mẫu bố trí có thể được sử dụng như một tài liệu tham khảo cho thiết kế. Tất cả dựa trên nhu cầu của khách hàng, công ty không chỉ cung cấp thiết bị sản xuất giới hạn tuyệt vời, mà còn cung cấp một giải pháp khóa tích hợp cho toàn bộ dây chuyền.
if you have any interest, please contact us by 008613450479355 or sales@jeepine.com.cn